HomelinessTools le thepa

Ho sila - ke eng see? thekenoloji thulaganyou e

Ho sila ke e 'ngoe ea tshebetso atileng ka ho fetisisa e thehiloeng melao-motheo ea abrasion. ka thata 'me a brittle ka holim'a Hōle kaba hlokahala masimong a sa tšoaneng, ho akarelletsa le mokhatlo o hlophisitsoeng oa Roala mokatong ka kaho kapa phokotseho ya dibopeho tlhahiso ea profinseng tsamaisanang le melao ea tsamaiso. Ka tsa setso kutloisiso e sila - ke ho felisoa ha le ka ntle la lekhapetla le holim'a metsi ho e fa e eketsehileng aesthetically khahlisang ponahalo e ntle. Ho phaella moo, ke buuoe e amanang le hlobolisa le go lekalekanyo, tseo le tsona li se nang leeme ka ho feletseng.

opereishene Technology

mekhoa eohle ea ho sila ka tsela e 'ngoe kapa e' ngoe ho akarelletsa le tšebeliso ea khorofo. Ena sebopeho lintho tse bonahalang tse e hlaheletseng ho tloha holim 'o ka sehloohong oa ho khoahlapisitseng e nyenyane ea lehlabathe kapa likaroloana tsa rock. Nakong ea kaba liketso sila holim'a ka shebiloeng site, ka tsela eo ho felisa ho tswa ho irregularities le contaminations. Ka kakaretso, tsamaiso e sila ka hlahisoa e le le phello e phetha molao ka sebaka seo sebetsa ka lebaka la ho khorofo, sephetho le ka holim'a metsi fumanang litsobotsi life tse ncha. Sena se ka ba le lintho tse bonahalang ho hloekisoa, ho batalatsa holim, kapa ho tlosa lera lohle. Foromo lona bonolo mosebetsi e emela ho sila sandpaper, e leng e ka sebediswa bakeng sa tokiso ya lifahleho tsa mokoallo oa lehong. Tabeng ena, theknoloji e kenngwa tshebetsong ka letsoho, empa ho na le mechine ea ho phetha molao feela le sethusathuto eo ka tsela e iketsang fana e le hantle abrasion.

Ho se tšoane ho tloha bentsa ho

Ba bang ba ka litekanyo, a sa tshebetso sebetsa ho sila le ho bentsa lepelela, empa bothata motheo ba batlang a fapane hanyenyane. 'nete ea hore bentsa e sebediswa ho hore a fumane hantle phello le khabisitsoeng le. Sena ke seo e etsa hore bath le botekgeniki mokhatlo o hlophisitsoeng oa tshebetso. Bentsa liketsahalo li bontša ka nepahetseng ho feta le e bonolo e le hantle ka boitsebiso boo. Ka ho e lokisa tsa tšepe kapa lejoe ka a lula a ena le lengolo la phahameng tsa se tenyetsehe, e leng lumella ho deform le ka ntle le dikarolo microns botebo. Ntho e 'ngoe eo re e bua ka e le intrusion fokolang haholo ka sebōpeho sa holim'a metsi, tseo hangata li beheletse ka thoko thepa esita senya lera la sireletsang. Ka lehlakoreng le leng, ho sila - hangata kaba tlosa lera ka holimo, e leng e fana ka abrasives mahoashe karoloana. phapang e 'ngoe ke ea ho sebelisa lisepa tsa meno khethehileng khorofo le mastics nakong bentsa. Ba thusa ho hlokomela sebetsang hantle phetha molao bohato ka sebopeho lintho tse bonahalang, ho thibela kotsi ea tšenyo e feteletseng ho workpiece e.

mefuta e fapaneng ya sila

Ho na le classifications 'maloa, tse hlaheletseng sila theknoloji. Sena se haholo-holo e ama karohano bukana le mochine tshebetso. The kalafo e tšoanang le sandpaper kapa khorofo mekoallo Lejoe e bua ka mokhoa bukana. Mechine le tshusumetso ka holim'a metsi e behe haholo le e sebetsang hantle. Ka sehlopha see sa mekhoa e ka thōko theipi, disk le mekhoa e bataletse sila tse fapaneng dipharologantsho tse bueloang le mokhoa tlhahiso ea ho hlophisa a qobelle bohato. Mohlala, theipi mechine sebetsa ke dilenaneo, le kenapa tshebetso feela mabanta bao bokaholimo tse khorofo likaroloana. Chitja le a bataletseng khorofo likarolo hape o kopantswe ka mechine banana leaf le ka koloi ea motlakase 'me sebetsa le nosi rework bokaholimo. mosebedisi ho hlokahale feela seng e setilwe entsprechen abrasion le tataisa unit trust nakong tshebetso.

Features centerless sila

Ka tloaelo ho sila Organization kena bohareng-ho notlela workpiece ntle ho monyetla oa ho fetola boemo ba eona. Empa ho na le centerless sebetsa mokhoa, eo ho eona sehlahiswa o khomaretse ba chenchana ka. Mokhoa ona e loketse maemong ha e ke ho hlokahala hore ho etsa hore likarolo lokisa tšepe le sebetsa ka ho nepahetseng phahameng. Ha e le hantle, ho sila - thekenoloji ka bakeng sa ho ngodisa matla tsa bokaholimo khorofo workpiece. Ka tloaelo ho, ho kenya tshebetsong mokhoa ena e sebetsa e le makga tse seng kae, a hapa ka hook mochini tshebetso. Ya e le hantle, centerless machining e sebetsa feela mosebetsing oa ho feletseng tlhahiso, ha basebetsi ba sa na le monyetla oa ho fana ka se feela ka tšeptjoang workpiece maemo a, empa hape le ho fana ka eona e le ho ohla.

Tools bakeng sa ho sila

Ke sesebelisoa se sila le lisebelisoa letsoho tshwerweng ke ka mokgwa wa a difaele tsa ho le majoe khorofo, 'me thepa ea Mechine. Ka ho fetisisa e hlokomelehang karolo ea mokhoa oa ho Mechine. Ba fapana ka sebopeho, Mokhoa oa ketso le ho pharalla. Kahong, ho etsa mohlala, ho tloaelehile hore batho mochini ntle ka eo tšoaroa lehong bokaholimo. Ka mokhoa jwalo fana mekhoa e fapaneng ya sila, nngwe le nngwe ya eo theha sete e khethehileng ya ditekanyetso ho sebelisa mehaho. Bophirima, ka ho khetheha, lends ka boeona e ho ea matla a pepesehela khorofo botebo ba sehiloeng le lebelo la motsamao oa thepa ea ho sebetsa. More e bonolo disebedisweng tse ding mofuta pukwanana, empa le tlatsang motlakase, atisa ho sebelisa ho tšoara dibopeho tse itseng le dikarolo - jwalo mechine sila fumana sebakeng sa bona ka lithupelo le ka mekhahlelo e fapaneng ya lipotolohong tlhahiso, moo se thulaganyou e itsamaise.

Thepa ho sila

Hoo e batlang e tsohle tshebetso sila ho sa tsotellehe hore ke sesebelisoa sa sebelisoa e akarelletsa ho sebelisoa ha e khorofo. Ntho ena ka e 'ngoe-sengoathoana kapa holim', e leng e tšoauoa ka roughness le lehlohlojane. Ka liketso, elements ena ka 'na nozzle le mochine sila,' me e ka thoko homogeneous bareng, e protrudes le mohele, le ho e lokisa holim'a ka nako. Ka nako e tšoanang, ho na le thepa ea lintho tsa tlhaho le maiketsetso hlahang ho yona, e leng lokela ho nkoa ka thoko.

Tlhaho le tsa maiketsetso abrasives

Kajeno, haholo bohlokoa litšobotsi tsa taemane abrasives, e leng se hlahang ho yona tlhaho. Crumb matsoai ena e sebelisitsoeng ka eona ka tlhahisong ea didikadikwe machining tsa likhato tse sa tšoaneng tsa thatafala. Ka bontshiweng jwalo e hlokomela tšepe le lejoe sila. Hape, abrasives tsa tlhaho karolo e pumice, Garnet, quartz le corundum.

Maiketsetso kapa a maiketsetso a thepa khorofo hape u se ke ua dispense le kopo ya likaroloana tlhaho ka sebopeho, empa ba ile ba ba tlas'a sebetsa selotlolo sethaleng. Ho letsatsi ho sila theknoloji ea mofuta ona hloka tšebeliso ea lits'epe tse kopantsoeng a fapaneng, metsoako lebasetere le matsoai slag. Hangata, e le hore ho boloka thekenoloji difeme a thulaganyo motsoako kenyeletsa abrasives le mefuta e itseng ea litšila liindasteri.

fihlela qetellong sanding

Haeba ho e lokisa e atlehe ho fihlela e itseng bokgabane le hantle, ka mor'a hore ho hloekisa ka sehloohong le go lolamisiwa ka 'na ha hlokahala hore konosetse tsa ho ba sethaleng fihlela qetellong. dimishine lona ke ho matlafatsa le Optimum holim roughness. Hape, ho fapana ho bentsa, ho sila - e le tsela ea ho fumana boreleli le boemong ba holim'a metsi, ka mamello ba haze. O Phetha mofuta ona ke a hlokomela bokaholimo, le khorofo mahareng e etselitsoeng ho tlosa botebo ba 0,15-0,02 m. Le mosebetsi ona ka phetha bokahohleng sila mochine, e leng lumella hore ka monyetla oa ho boela sebetsana ka katleho le ea fiela kaba. Hape, bakeng sa tshebetso e fapaneng, le mekhoa tshwanelanang ya thepa tshebetso.

bofello

tshebetso sila li sebelisoa masimong a sa tšoaneng, empa ke jwa ba thepa kgatello ke ka mesebetsi tšebeletso ea qeta bokaholimo. Sena se ka ba le khale parquet mokatong le thepa leboteng ka sebōpeho sa samente, le tšepe le decking polasetiki. Ke 'nete hore sila holim' a likarolo tse ka thoko akarelletsa mefuta e fapaneng ya tshebetso tlhahiso. Technology ea mosebetsi oa mofuta ona ba le sebetsa ka ho nepahetseng e phahameng le fetoha le maemo a tsamaiso. Manual mosebetsi o boima sebakeng sena e hoo e ka bang ha a amehe, 'me le sebaka sa pele hangata ho hlokomoloha mechine le taolo programmable le tsamaiso.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 st.delachieve.com. Theme powered by WordPress.