Le chorisitse lehare sakha: Melao-motheo ea le dikhutlo le chorisitse

O ile a bona lehare le chorisitse hlokahala hore sesebelisoa leha e le efe ho ka sebelisoa bakeng sa ho phekoloa lehong. E ya hlahiswa tabeng ea ho fokotsa boleng ba sehiloeng le hloka ho khomarela ho ea ka melao ea motheo e le ho nako ea ho tshebetso ya sakha le chorisitse sebetsa mme tshebetso bala le ho ngola.

melao

• Pliers ka sebetsa jwalo ka sesebelisoa sa bakeng ba kobang, empa ketsahalong ena e ke ho hlokahala hore ho hlokomela boemo ba kaofela meno, kapa disk li tla silafatsoa le ke ke fana ka kalafo e nepahetseng ea lehong.
• Ha ba ntse ba mekoallo ea kobomba misala mpona lokela lumellane snugly ho tiske ya, 'me holim' a lule maemong a tsepamisitsoeng.
• Ho le chorisitse lehare sakha o etsoa ka nepo, lintlha sebakeng se lokela ho lumella bakeng sa ho boha bonolo ya meno tsohle.
• Le ka sehloohong sesebelisoa protrudes atisa mochini, empa ka linako tse ling ho na le ke ho hlokahala hore ho tlosa disk le fastening lona ho khotsofalletse ho.
• Pele ho fetola angle ea pele e lokiselitsoeng ke sesebelisoa se loketseng 'me a beha letšoao ka.

ho fana ka koetliso

Pele a qala mosebetsi, u lokela ho hakolla thapo le seletsa, e neng e lahlehile kgale litšobotsi tse ntho. Khanna ananela ka mekoallo e khethehileng hore ba behoa mahlakoreng. Bakeng sa meno kaofela ba beha matšoao a ho web, moo tshebetso sebelisoa lebotho la lekanang le tšoanang palo ea mekhatlo sesebelisoa. Kahoo, ho ka etsahala ho hlahisa boleng bo phahameng, junifomo tiske sebetsa.

Dintlha beha khutlela ka mor'a mofuta hlokahalang le ho hlahloba le chorisitse dikhutloteng. Ka mor'a moo, etsa teko khaola ka mochine 'me netefatsa boleng ba mesebetsi ena. Ho ke ke bohlokwa hore meno bohle ba ne ba beha ka sefofane e tšoanang, ho seng joalo motsamao oa bareng ke lekane, 'me mosebetsi oa mochine tla tsamaea le lerata bath. Hape, hoa khoneha boemong ba ba bang ba meno lokela ho fetoloa.

tokisetso ea

Ha le chorisitse lehare sakha e entseng le nosi, ho ke ke habohlokoa ho hopola ka metshetshe tlhalo, eo ho eona meno kaofela ba butle-butle a phuthilweng ka litaelo tse sa tšoaneng, empa hōle e tšoana pakeng tsa bona. liketso tsena ka ho phethwa ka seletsa khethehileng bitsoa moralo, ho fana ka junifomo leoto bohareng ba boemo ba leholimo tsohle. Ka mor'a ho phetha Tsamaiso ena ke ile ka bona ba fumane ho feta free play, le seha bophara e tla feta.

Ka lebaka la 'nete ea hore propyl phethile se ke tiske ya,' me metshetshe lona, e leng butle-butle tlosa dikarolo tsa patsi, ho hlakile hore le eketseha tlhalo meno ho fokotsa monyetla oa jamming, le propyl fumanang ka bophara e khōlō. Ke habohlokoa ho hlokomela hore tabeng ena sesebelisoa sa lokela ho ikitlaetsa boiteko bo eketsehileng. Ho ba sieo ha lisebelisoa khethehileng tse ngata li sebelisa e wrench bakeng sa ho ikatisa ea meno, empa mokhoa ona o na le mefokolo e mengata le ha se a loketse bakeng sa lisakha tsohle.

Ka ponahalo wiring haholo-holo e ama lehong mefuta, tse tla sebetswa. Ka mohlala, ho fumana sehiloeng boreleli ntle likheo leha e le efe 'me dipeakanyo ka lefika bonolo wiring kgolo hlokahala. Desirably, meno le kheloha ka tsela e khethiloeng ke 5-10 limilimithara. Le chorisitse lehare sakha ka lehong entsoe feela ka mor'a wiring e, ho seng joalo meno ho tla ba le unusable ka lebaka la ho deformation ena.

angle Selection

Morero oa lisakha, ke hore, mofuta oa thepa loketse, hlalosa dikhutloteng hlokahalang ya le chorisitse. A boleng batlang e le kholo e sebediswa bakeng sa thepa ea motheo longitudinal sawing (ka hare ho likhato 25), paramethara ena ke likhato 5-10 ho sebetsa ho parola lisakha. O ile a bona lehare le chorisitse angle bokahohleng mofuta discs (sebediswa bakeng sa ho itšeha longitudinal le ho parola) ke likhato tse 15.

Ho phaella tabeng ea ho latela tataiso e lokisa, e tlameha hape hlokomele segokanyipalo sa tsa taba lintho tse bonahalang ho seha mosebetsi. Le fokotseha boleng segokanyipalo eketsa ka pele le ka morao angle, i.e. e ba ho feta nchocho leino. Paramethara bokelloang angle ka boela ba mpe, ho hlokahala hore a sebetse le polasetiki le batho bao e seng ferrous tšepe.

Ha hlokahala chorisitse bone di-blades

Ho fumana hore ha o lokela ho etsa tse chitja o ile a bona, o ka lata karolo e nyenyane, le segokanyipalo sa le boleng ba e tšoana le thepa e sebelisoang bakeng sa mosebetsi. Ka mor'a moo, o lokela ho bona bareng. disk le ha a hloke kalafo ha ho e bopa e esita le sehiloeng, ho sakha e le bonolo le e ha ho na lerata le nakong tshebetso. Boemong bo khutlisetsang kamoo ho hlokahalang ho ntlafatsa tiske lapeng kapa ka ho ba sieo ha oa sesebelisoa e khethehileng ho kopana le kokoano ya. Ke habohlokoa ho hlokomela hore ho etsa joalo ba lokela ho ho phethahatsoa ka ho ya ka melawana ea tsohle le ho nka ka polokeho hloko. Pele ho moo, o lokela ho fumana hore na angle hlokwang mme sebopeho sa meno. Hape, ho na le lintlha tse eketsehileng tse bontšang hore ho hlokahala hore le chorisitse:

• ka ho e lokisa lifate le monko oa tukang mosili Ho thehoa ka kerf ea;
• dilenaneo qala ho overheat le thusa hore ho futhumatsang ea sesebediswa kenapa;
• Ho hloka boiteko ho feta ho falla tiske ya.

Seo U Lokelang ho se Tseba

Le chorisitse lehare sakha (St. Petersburg) e hlahisitseng kajeno ke lik'hamphani tse ngata, empa hase bohle ba khona ho fana ka sephetho se boleng. Bothata ke hore mokhoa ona hloka lisebelisoa theko e phahameng thepa le tsebo ea likarolo tsohle le litšobotsi tsa jwalo sebetsa boima. Benghali ba lokela ho ba le phihlelo ea ho sebaka sena le ho dumellana le makolopetso 'ohle le liketsahalo tsa bohlokoa. Ka mohlala, ka chorisitse angle e ama feela lisebelisoa, empa tiske ka boeona, ka ho khetheha le lintho tse bonahalang, nkiloe e le motheo bakeng sa ho fana ka tlhahiso eo.

Chitja o ile a bona ba lokela ho ba le hlaha ka lehlakoreng le tsamaisanang le mefuta e tsa bokaholimo ba sebediswa bakeng sa ho lipampiri. The thepa ka sebetsa le melao ea boitšoaro ea mefuta e fapaneng ya likhato 45. A karolo ea khethehileng o latelwa le hlaha ka lehlakoreng le e thehilweng Natochka a loketse bakeng sa sebetsana lintho tse bonahalang e fanoeng. Feela nahane ka dikgothaletso tsohle le melao ea mosebetsi oa ka lelefatsa bophelo ba elements itšeha.

Chorisitse tsa carbide bone di-blades

Processing likarolo tsena e na le a 'maloa a mehato e rarahaneng le o entsoe ka thepa e khethehileng, e leng mochine bakeng sa Natochka le tshebetso e ntlafatsoa. Ka ho khetheha, ho lokela ho fana ka Cooling sebakeng kalafo ka khethehileng fepa ka sebopeho le ea sebetsang ho ka tsela e iketsang. thepa joalo hangata a hlomelloa le molaoli ea bakeng sa e batlang palo ea meno le ho sila ea disk ka palo kgethile tsa lipotoloho. Hape teng mechine makenete hlokahalang bakeng sa ho lokisa le sakha le ho thibela mokhatlo oa lona nakong sebetsana. Bakeng sa Natochka sebediswa lebili ho sila, holim'a metsi e tlotsitsoeng ka taemane barbotage. Machine bakeng sa le chorisitse-blades sakha, ho phaella moo, e hlomelloa le e motor bakeng lisakha km gana tshwara le ho phetha ho sebetsa ka sebaka batlang.

Thepa bakeng sa sebetsa ea ho noa le taemane lehlohlojane tlotsitsoeng

mechine e joalo e lokela ho hahoa eketswa kgetho ya botlaaseng sireletsehile. Sena se etsa bonnete ba phahameng sebetsa ka ho nepahetseng machining disks, tse entsoeng ka thepa e le matla haholo. Hape, ba ile ba nehelana ka retainer le tšekamelo e phahameng. Base eketswa le likarolo ba khethehileng ba tsoang rabara, fokotsa thothometsa, e ka ama boleng ba mosebetsi. Ho phaella moo hona ho fokotsa lerata generated nakong e lokisa. Phetoho ea thepa e entsoeng ka letsoho, ka discs taemane-a tlotsitsoeng sebediswa bakeng sa Natochka noa, ntlafatsa boleng ba lebaka, 'me lelefatsa bophelo ba tšebeletso ea sesebelisoa sa.

Seo ho nahana ka eona ha sebetsana

Molao-motheo oa tshebetso bakeng sa drive Natochka na le litšobotsi tse ba lona, hammoho le li entseng ka eona mehaho. Motheong boitsebiso bakeng sa proizvodnje lona ke naetrojene le boron metsoako, e se feela ho eketsa ho nepahala ha e lokisa, empa hape ho hanyetsa mocheso ho phahameng, e leng e tšoauoa ka ho etsa joalo ka boeona. Ka kopo ho hlokomela hore didikadikwe sa na diameters fapaneng le ba a loketse bakeng sa mefuta e fapaneng ya lisebelisoa le thepa, e le hore u lokela ho ka hloko khetha ea mohlala loketseng ho tse ka ho ya ka liletsa tse teng ho tšoaroa ka eona.

Features

Le chorisitse lehare sakha ka Moscow ya hlahiswa ka thepa e fapaneng. Processing ka ho phethahatsoa seka-ka tsela e iketsang, ke hore, ntle le ho kenella ha batho, mosebetsi oa ho baetsi ba litšoantšo e akarelletsa feela ho hlongoa likarolo ka mochine, 'me tlosa bona. mofuta oa thepa eo ho eona Natochka etsoa ka mokgwa wa pukwanana ke atileng ka ho fetisisa. E tšoauoa ke phetoho bonolo ke hlomella loko Lever le hantle latelwa hlokahala chorisitse angle hlahisoang le lintho tse kopanyang khethehileng. The tšobotsi ka sehloohong ke otlolohile-line mokhoa abelang. Sena se etsa ntho e itseng ho e lokisa boleng bo phahameng la meno bobeli ka morao le ka pele. Le mesebetsi e eketsehileng ea mechine, o entsoeng ka Natochka metshetshe diagonale simplifies lehare tshebetsong le boleng ntlafatsoa tsa sehiloeng ya. Khetha disk bakeng sa le chorisitse le ketane sakha le sebaka sa pele ba hlokomele tekanyo ea ho graininess. Products le ea lijo-thollo e metle e fana ka bonyane sebetsa lipotoloho, ha a ntse a lekaneng lera mahoashe lintho tse bonahalang e tlosoa. Litsenyehelo tsa ho ba jwalo moetsi disk kotloloho ama botumo ba, motheong oa boleng le mefuta e fapaneng ya dihlahiswa.